拥有三家AAC工厂的北欧最大的AAC生产商Bauroc已经完成了2022年拉脱维亚奥格雷县产能提升项目的投资。为了提高码垛操作效率，拉脱维亚工厂已经配备了一条全新的AAC砌块卸载和包装生产线，增加了工厂的安全性和生产能力。为了这个重要的项目，Bauroc选择艾尔柯瑞特(欧洲)公司作为其技术合作伙伴。由于客户Bauroc和艾尔柯瑞特项目团队精心计划，预先安排好冬季工厂停工期间的相关工作，最终工厂停工五周在预期范围内顺利完成新自动化砌块卸载生产线项目建设。此外，最新设计的砌块卸载生产线完全按照北欧当地生产部门的需求进行定制，符合生产车间布局设计的尺寸要求。

目前AAC产品的市场需求正在持续增长，作为北欧最大的AAC生产商之一，Bauroc在提高产能的同时保证很高的生产可靠性，这是该公司作为高品质AAC产品可靠供应商始终保持领先地位的秘诀。

 

项目背景

Bauroc的生产基地位于拉脱维亚奥格雷县，该工厂的AAC砌块日产能为700立方米。为了提高工厂叉车码垛作业操作效率和半自动包装机包装的可靠性和安全性 ，Bauroc启动了生产线技术改造升级项目， 设计和安装全新的、定制的AAC 砌块卸载和包装自动化生产线。与全新卸载生产线平行的位置，Bauroc决定额外增加一条蒸养釜，以便提高工厂的总产能。基于对产品质量的期望、生产线产能和预期的投资预算(如图1所示)，2020年全年，Bauroc和艾尔柯瑞特技术团队都在讨论生产线项目的具体要求。投资的目的包括：(i)增加卸载生产线的周转率(以便提高整个工厂的生产能力)和(ii)在现有工厂的生产车间引入自动化生产线，其中包括自动卸载、掰分、分拣、坯体重新配置和AAC砌块堆垛等全部工序。

 图1:2020年现场工程勘查查期间“未升级改造之前”的卸载区概览。

 

艾尔柯瑞特解决方案的技术说明和优势

作为定制&整体解决方案的技术合作伙伴，艾尔柯瑞特承建了此项目。尽管工厂原有的设备由另外一个设备供应商供应，本质上则更具挑战性，但是艾尔柯瑞特拥有基于旧技术升级现有工厂的丰富经验，以确保符合最新标准，能够满足现有和未来的市场需求。最近，将老式的翻转切割技术升级为最新的艾尔柯瑞特卧坯切割技术，Aercon美国本土智能化AAC板材工厂就是一个很好的项目案例。有关艾尔柯瑞特美国项目的完整介绍请参考AAC Worldwide杂志2022年第4期第52页的内容。

拉脱维亚的Bauroc项目也面临类似的挑战，为了不超出预算要求，现有的参数(如坯体的尺寸)以及与布局相关的事项都必须整合到设计需求里(如天车的位置和成品掰板机，值得特别说明的是，艾尔柯瑞特AAC工艺生产下，没有坯体粘连的问题，所以在艾尔柯瑞特设计中不需要考虑掰板机这个影响因素）。

然而，艾尔柯瑞特设计了一套完整的解决方案，除了更加安全、可靠之外，也为Bauroc提供更加灵活的卸载和包装解决方案。新方案可以处理的AAC砌块规格为长600-625mm，高200-600mm，厚50- 500mm的产品组合。此外，也设计实施了一个针对特殊产品如U型砌块独立的进料工序，该特殊的进料线位于拉伸覆膜机之前。升级改造的砌块卸载解决方案中所使用的标准托盘尺寸为1200 x 800mm(常用托盘规格)，1200 x 1000mm和1200 x 1200mm，托盘可以堆垛和嵌套堆放在车间内 。由于必须进一步考虑 Bauroc 未来生产AAC板材的需求，,这就意味着这条生产线需要通用于板材和砌块两种产品的缷载需求。此外，未来工厂的产能提升总体规划已纳入新设计中。

最后，即使立坯切割技术下采用卧式蒸养的方式，但还会存在坯体粘连问题，也是需要配置一台掰板机。由于客户Bauroc担心生坯/半成品因为额外增加的处理工序即湿掰机而损伤坯体，艾尔柯瑞特提供了成品掰板机方案。
总之，特别是由于生产车间空间有限和生产线灵活性的需求，艾尔柯瑞特所设计的新的卸载生产线安装布局总体要求是紧凑、多功能且高效(如图2所示)。所有上述业主要求都可以满足，再次印证了艾尔柯瑞特团队在定制化方案、复杂工程项目、设备交付和安装方面的实力。

图2：2021年在荷兰正在进行检验的成品卸料天车

 

使用艾尔柯瑞特新生产线的解决方案，整个缷载工序的平均周期时间可以缩短至每模5分钟，周期时间以翻转台从蒸养托盘上接收坯体开始，由现有的天车加夹取砌块。然后将坯体翻转90度吊至托盘循环输送装置上，同时蒸养托盘由现有的天车运至缓冲区。托盘上的成品砌块在完成层与层的掰离工序之后被传送至分拣处，成品砌块在分拣处进行单独分拣，如有损坏的砌块，分拣天车将移除整层的砌块，然后更换新的合格品。 一整托砌块合格品会被输送到卸载缓存区，专用的成品缷料天车将把整托砌块放在其中一个缓存区，等待堆叠新的砌块或直接放在砌块码垛输出装置上。码垛天车继续夹取整层的砌块，分两步将砌块放置在所需的木制托盘上。托盘供给完全实现自动化。砌块卸载线最后工序，使用Bauroc已经习惯的现有拉伸覆膜机来包装成品。

 

项目准备工作和落地实施

设计需要实施的现代化、复杂的项目跟踪报告，以便最大限度地减少工厂停工时间，艾尔柯瑞特作为这个重要项目的技术合作伙伴，于2021年春季开工。项目小组成员明确项目划分范围和各方工程责任，并制定了详细的设备安装计划方案。设备安装工作于2021/2022年冬季工厂停工时实施 (图3和图4)。 疫情下面临的挑战，包括价格和物流中断、封锁、出行限制和检疫要求等因素确实对项目造成了影响，尽管面临着多种挑战和困难，通过Bauroc小组成员之间的协作互助，最终保证了整个项目在合同规定时间内顺利完成。

图3和图4: 2022年投入运营的砌块自动卸载流水线
-3D模型和照片

 

项目融资方式的吸引力

对于该项目，艾尔柯瑞特(欧洲)有限公司为Bauroc设计了具有吸引力的项目融资方案。 通过不同的举措，荷兰政府在与艾尔柯瑞特订立合同的基础上提供了可行的出口企业融资方案。这使得艾尔柯瑞特客户可以从吸引人的项目融资方案商业条款中获益，艾尔柯瑞特与项目中的利益相关方(如投资国际(以前称为风险投资公司FMO)和荷兰出口信用机构 Atradius)保持良好的合作关系，项目的利益相关方过去还曾参与过艾尔柯瑞特的其他几个蒸压加气混凝土生产线项目 (如2016年阿根廷项目和2021年乌兹别克斯坦AAC工厂项目)。项目融资的筹资方式可以是买方信贷或卖方信贷。买方信贷的贷款形式为出口商国家的银行直接向进口商或进口商国家的银行提供信贷。归功于AAC工厂的绿色环保和可持续发展模式，此类项目得到了荷兰政府越来越多的关注。艾尔柯瑞特作为AAC工厂的供应商，致力于绿色建筑材料生产技术，为未来可持续发展的建筑文化做出贡献。

对于拉脱维亚的Bauroc项目，荷兰出口信用机构 Atradius参与其中成为融资伙伴。项目融资资金结构为卖方信贷，这意味着本质上艾尔柯瑞特为Bauroc提供了有吸引力的利率和长期融资架构下高达85%的融资款项 (图5)。Bauroc和艾尔柯瑞特同意在项目完成六个月后开始用承兑汇票(BOE)偿还支付利息和贷款。项目成功调试之后，荷兰出口信用机构 Atradius从艾尔柯瑞特手中收购了所有汇票，艾尔柯瑞特收到了汇票未来指定日期的支付款项。反过来，荷兰出口信用机构 Atradius将在未来直接向Bauroc收取款项。这种项目融资资金结构允许Bauroc执行这个项目，同时保持资产高流动性(项目资金最优利用率原则)，这有利于支持Bauroc在未来的大力发展机会。

图5：卖方信用方案

 

Bauroc董事会主席Ivar Sikk评论道:“艾尔柯瑞特(欧洲)有限公司拥有成功设计案例和复杂升级项目实施的良好经验和声誉，所以我们诚邀他们作为我们这个重要项目的技术合作伙伴。这是第一个与艾尔柯瑞特合作的大型工程项目，尽管按照我们想要的方式设计解决方案并不容易，但两个团队各方面都做得很好。我们期待着在未来与艾尔柯瑞特建立长期的合作关系。事实证明艾尔柯瑞特有能力筹备有吸引力的项目融资，同时也证实了作为技术合作伙伴真正的综合实力”。

荷兰出口信用机构 Atradius 出口信贷高级专家 Marijn Kastelein评论道: “我很高兴看到在其他业务合作时艾尔柯瑞特（欧洲）公司也是利益相关者。我们的职责是为荷兰出口公司的项目提供出口金融服务产品，ESG 评级已经成为我们申请流程的一部分。出口公司、出口的产品或设备，以及客户的业务活动都需要满足ESG理念中的要求，以便我们用出口卖方信贷提高项目融资能力。和艾尔柯瑞特（欧洲）公司合作，我们已经成功实施了多个项目，艾尔柯瑞特设备和绿色建筑材料相结合，使其成为出口融资实践成功的完美典范!”

Bauroc公司简介

Bauroc是北欧地区最大的AAC产品生产商。该家族企业集团成立于2001年，每年营业额约6500万欧元，在4个国家拥有240名员工。Bauroc在波罗的海拥有三家现代的AAC工厂以及在立陶宛运营一家灰砂砖厂。该公司在波罗的海和北欧所有国家以及冰岛，波兰、德国和瑞士销售“bauroc”和“roclite”品牌的产品。灰砂砖产品出售的品牌为“silroc”。Bauroc可以提供品牌多样化的产品组合，包括各种各样的砌块产品、门楣、大型屋面板、墙体构件和用于安装产品的工具、干粉砂浆、配件等。另外，Bauroc提供JAMERA品牌建筑系统的整体解决方案，包括房屋的整装交付。基于AAC产品，JAMERA品牌是建筑节能理念下的功能性、节能型住宅，建造了特别适应北欧气候的、健康的室内环境。

 

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