Эксплуатация завода по производству панелей требует значительного разнообразия продукции. Таким образом, ручная коммуникация и отчетность в производственном процессе практически невозможны и не рекомендуются. Чтобы способствовать автоматизированной коммуникации при больших объемах производства, в общей системе управления заводом должны быть представлены несколько функций, как показано на рисунке ниже. Мы объединили все уровни контроля в единую Систему Управления АГБ Заводом. Поскольку все уровни связаны в рамках одной платформы, наша система стала мощным инструментом для эффективного производства автоклавного газобетона.

Пирамида системы управления, показывающая уровни по всему предприятию, необходимые для производства больших объемов и разнообразной продукции

 

Особенности Системы Управления АГБ Заводом

Уровень 1. Датчики и исполнительные механизмы

Этот уровень относится к самому низкому уровню контроля на предприятии. Он включает в себя датчики, исполнительные механизмы и контрольно-измерительные приборы, которые интегрированы в производственные процессы и оборудование. Именно на этом уровне необходимо сделать важный выбор для полностью интегрированного производства, поскольку эти устройства являются «глазами и ушами» в производственном процессе. Данные и обратная связь, измеренные на этом уровне, образуют основу для дальнейших расчетов и интерпретации на протяжении всего процесса.

На предприятии по производству панелей крайне важно, чтобы продукты отслеживались и идентифицировались на протяжении всего производственного процесса. Настоятельно рекомендуется автоматизировать этот процесс отслеживания и идентификации, поскольку выполнение вручную либо исключительно с помощью программного обеспечения приведет к росут бюрократии, ошибкам и потере обзора.

В настоящее время мы включили в наши заводы полную возможность отслеживания. В то же время оборудование становится умнее за счет интеграции большего количества датчиков и приборов для сбора и передачи важных данных производственного процесса, включая измерения качества в ходе производственного процесса. В Системе Управления АГБ Заводом эти данные используются для отслеживания проблем и анализа первопричин, исследований по усовершенствованию и профилактического обслуживания.

Уровень 2: Автоматизированный контроль производственного процесса (PLC)

Уровень 2 включает в себя Программируемый логический контроллер (PLC). Он обрабатывает все данные с и на уровень 1 и обеспечивает непосредственное управление оборудованием. Это уже много лет широко используется на заводах по производству газосиликата по всему миру.

Благодаря быстрому развитию технологий современный PLC обладают значительно большей вычислительной мощностью, скоростью и объемом памяти и, следовательно, открывают новые возможности стать интегрированным строительным блоком в общей цепочке управления установками АГБ.

В нашей Системе Управления АГБ Заводом связывая несколько PLC вместе с помощью оптоволоконных соединений, мы позволяем им записывать и анализировать данные, относящиеся ко многим процессам, помимо основных функций ввода и вывода.

Уровень 3: Система контроля со сбором вводных данных для системы отчетности (SCADA)

Система контроля со сбором вводных данных для системы отчетности (SCADA) описывает третий уровень управления, на котором графический интерфейс пользователя и производственные данные взаимодействуют с процессом и оборудованием через PLC. Именно на этом уровне операторы и руководство могут контролировать весь производственный процесс, а  производственные данные визуализируются и представляются в отчете. Системы SCADA могут предоставлять множество функций, таких как интеллектуальная отчетность, регистрация данных о машинах и быстрое реагирование на повреждения.

В настоящее время системы SCADA все чаще используются на производственных объектах АГБ, но они обычно охватывают только часть производственного процесса, теряя значительный потенциал. С помощью Системы Управления АГБ Заводом все дисциплины и процессы находятся под внутренним контролем, мы можем комбинировать и сравнивать полученные производственные данные. Это важно для полного контроля производства.

Уровень 4: Система управления производством, включая расширенное планирование и график (MES)

Cистема управления производственными процессами (MES) — это уровень, на котором идет работа над расширенным производственным планированием. Он должен обеспечивать интерактивный интерфейс производственного планирования и составления расписаний, где различные задания могут быть поставлены в очередь. При правильной реализации MES может обеспечить своевременное принятие решений, при котором очереди заданий могут быть перемешаны до тех пор, пока они еще не переведены в производство. На большинстве заводов по производству автоклавного газобетона уровень MES выполняется вручную или вместе с уровнями SCADA и PLC (отдельно от них). Это может хорошо работать для завода по производству исключительно блоков, где разнообразие продукции невелико, но быстро приведет к проблемам на заводе по производству панелей, где для каждой партии в процессе могут потребоваться разные продукты.

Чтобы MES была наиболее успешной, она должна быть интегрирована с первыми тремя уровнями и получать обратную связь от процесса. В этом случае производство может буквально контролировать все ресурсы на заводе, это уже осуществимо благодаря нашей Системе Управления АГБ Заводом. Мы разработали индивидуальную систему MES, которая является частью системы SCADA и полностью интегрирована с ней. Помимо управления производственными очередями, она также содержит графические инструменты конфигурации, которые позволяют интуитивно создавать производственные планы или сравнивать их с данными, загруженными из систем ERP (Система планирования ресурсов предприятия, включая планирование запасов, систему снабжения и человеческих ресурсов).

Уровень 5: Система планирования ресурсов предприятия, включая планирование запасов, систему снабжения и человеческих ресурсов (ERP)

Большинство заводов используют системы планирования ресурсов предприятия (ERP) для управления продажами, закупками, запасами и финансами, имеют ручную интерпретацию и интерфейс для перехода от заказа к производству и от готовой продукции к инвентаризации или заказчику. Автоматический обмен информацией между MES и ERP создает очень мощный инструмент с большим разнообразием портфолио продукции в сочетании с индивидуальными заказами.

ERP и MES вместе могут управлять общим производством и определять, какие ресурсы (например, сырье, рабочая сила) необходимы и доступны. Автоматическое взаимодействие с ERP уже несколько лет стало стандартной функцией в нашей Системе Управления АГБ Заводом. Производственный план может быть составлен в системе ERP, которая затем отправляет его на MES, где он настраивается на производственные возможности и помещается в производственную очередь.

Уровень 6: Система управления взаимоотношениями с клиентами, включая портал для клиентов (CRM)

Система управления взаимоотношениями с клиентами (CRM) это верхний уровень пирамиды управления. На некоторых предприятиях есть система CRM, но она становится гораздо более эффективной, когда интегрируется с другими уровнями системы управления предприятием. В нашей Системе Управления АГБ Заводом мы записываем все данные в центральную базу данных, откуда к ним может получить доступ система CRM.

После интеграции можно создать автоматический канал связи или платформу, где клиенты могут видеть свои заказы и сроки доставки в реальном времени. Возможно даже изменение сроков доставки в последнюю минуту, что позволит клиентам планировать своевременную доставку в соответствии с их потребностями и ресурсами. Похожий опыт, как при бронировании билета на самолет. На рисунке ниже показано, как клиент может повлиять на планирование и последовательность производства на заводе через портал для клиентов.

Полная интеграция системы управления между заказчиком и оборудованием

 

 

Интеграция и подключение к Интернету открывают новые возможности для дополнительных услуг, поскольку клиенты могут автоматически контролировать заказ, производство и доставку панелей в режиме онлайн.

Свяжитесь с нами

Для дальнейшего обсуждения cистемы управления Вашим АГБ заводом.