Solutions d’installation d’Aircrete
Phase 1 - Conception d'un projet personnalisé
Chaque projet Aircrete commence par une phase d’ingénierie personnalisée afin de développer l’équilibre optimal entre la technologie, les facteurs de processus locaux et les attentes en matière d’investissement.
Au cours de cette phase, nous nous concentrons fortement sur les facteurs de processus locaux tels que le marché local de la construction, les essais de matières premières, le portefeuille optimal de produits/formules, les scénarios d’implantation, l’infrastructure de l’usine et les caractéristiques de performance.
I. Analyse des matières premières et conception des formules
Avant la construction de l’usine, les matières premières locales (sable, ciment, gypse et chaux) sont expédiées en Europe pour être analysées dans les laboratoires d’Aircrete. Des échantillons de pièces coulées peuvent être préparés pour déterminer la qualité potentielle des produits fabriqués localement.
En fonction des prix et de la qualité des matières premières locales, des formules de produits personnalisées sont préparées.
II. Conception de l’étendue de l’équipement
En collaboration avec l’investisseur, l’équilibre optimal entre le matériel Aircrete et le matériel acheté localement est déterminé. Aircrete a une approche flexible en ce qui concerne l’approvisionnement en machines.
III. Ingénierie de l’aménagement d’une usine
En fonction des besoins des investisseurs, différentes machines sont sélectionnées et planifiées dans une usine. La logistique de l’usine est optimisée et une analyse détaillée de la capacité journalière, du portefeuille de produits, du niveau d’automatisation et du calendrier d’extension est planifiée. Afin de déterminer de manière optimale le portefeuille de produits d’une usine, une analyse détaillée des applications de construction locales et des discussions avec les constructeurs et les développeurs locaux sont effectuées.
IV. Analyse des investissements dans le béton cellulaire
Nous soutenons la préparation de l’analyse de rentabilité, y compris les besoins en capitaux pour l’ensemble du projet (équipement, infrastructure, installation, transport, inventaire, fonds de roulement et autres).
L’analyse d’Aircrete va au-delà du budget d’équipement, car nous examinons attentivement tous les fonds nécessaires au démarrage de la production dans une usine clé en main. Une présentation détaillée de l’investissement par un fournisseur de technologie, basée sur son savoir-faire industriel, est un argument de poids pour obtenir le financement d’un projet ou attirer de nouveaux investisseurs.
V. Performance financière de l’usine d’Aircrete
Aircrete fournit un modèle de performance financière complet pour votre usine AAC. Le coût de production de 1 m3 est calculé sur la base des intrants du marché local et des caractéristiques de la technologie. Avant de construire l’usine, les investisseurs disposent d’une projection détaillée des performances financières futures de l’usine. Des indicateurs de production et des exemples d’états financiers sont générés au cours de cette étape.
Phase 2 - Exécution du projet
Pendant l’exécution du projet, nous mettons l’accent sur la gestion du projet, la fourniture d’équipements, la logistique et l’installation complète. Aircrete aide ses clients à trouver un équilibre optimal entre les équipements qui peuvent être fabriqués localement et ceux qui doivent être fabriqués par Aircrete aux Pays-Bas. Cette approche flexible de la production internationale permet à nos clients de bénéficier d’avantages concurrentiels locaux potentiels en matière de production, ce qui permet d’optimiser l’investissement dans les projets. Pendant toute la durée du projet, les techniciens et ingénieurs hautement qualifiés d’Aircrete se chargent de la gestion du projet, de la planification, de la logistique et de la supervision de l’installation.
Phase 3 - Mise en service du projet
Lors de la mise en service du projet, nous accordons une attention particulière au démarrage de la production de l’usine et au transfert complet du savoir-faire au personnel local. Au cours de cette période de production test, les superviseurs d’Aircrete contrôlent le processus de production et optimisent les variables du processus.
Dans le même temps, le personnel opérationnel local reçoit des programmes de formation intensive dans différentes disciplines de production. A la fin de cette période, l’équipe locale est prête, autorisée à fonctionner et la nouvelle usine Aircrete peut maintenant commencer à produire.
Phase 4 - Soutien aux services et aux opérations
Le démarrage d’une usine nécessite un savoir-faire et des compétences importants. Aircrete propose des services d’experts supplémentaires dans les domaines de la gestion et de la logistique des installations, de la technologie des procédés et d’autres services de conseil spécifiques aux installations.
Grâce à l’expérience approfondie et au réseau professionnel de nos experts, nous offrons à nos clients une assistance à plus long terme avec un soutien opérationnel spécifique sur place. En outre, nous fournissons une assistance complète en matière de maintenance, sous la forme d’un service technique sur site et d’une livraison de pièces détachées.