À propos de la Modélisation des Informations du Bâtiment (MIB)
Au cours des deux dernières décennies, la Modélisation des Informations du Bâtiment (MIB) est devenue de facto un support de force industrielle de l’industrie mondiale de l’AIC (Architecture, Ingénierie et Construction). MIB est un processus utilisé pour gérer les informations tout au long du cycle de vie d’un projet via un modèle intelligent basé sur le cloud qui s’intègre dans des données multidisciplinaires. De la conception à la construction, en passant par l’installation et l’exploitation, la coordination de la modélisation des données du bâtiment promet des coûts réduits, une construction et une installation plus rapides et une meilleure qualité globale.
Auparavant, un projet d’ingénierie multidisciplinaire traditionnel était basé sur un ensemble de documents, principalement sous forme de dessins et de rapports. Même lorsqu’il a été créé numériquement par le biais de la Conception Assistée par Ordinateur (CAO), le projet a abouti à un ensemble d’informations non centralisées, créant de la place pour les conflits et la redondance des données.
La modélisation des informations du bâtiment est un processus évolué qui contient beaucoup d’informations, allant au-delà du modèle de base de la CAO. Il présente les données pertinentes nécessaires à la planification et à l’exécution du projet et permet à l’équipe de projet de collaborer. Tout ce qui précède aide à gérer efficacement le projet en général. MIB est utilisé pour identifier les opportunités d’amélioration via une approche numérique intelligente, dans laquelle toutes les informations du projet sont intégrées en un seul endroit. Les modèles sont développés dans des bases de données numériques qui permettent la collaboration et l’échange d’informations entre les parties prenantes.
Intégration de MIB dans les projets d’Aircrete
Travaillant avec plusieurs partenaires (fournisseurs, clients, entrepreneurs locaux) sur des projets multidisciplinaires, avec une demande croissante d’amélioration du flux d’informations, Aircrete Europe intègre le MIB pour optimiser ses solutions et améliorer la réussite des projets. Actuellement, la Modélisation des Informations du Bâtiment est intégrée dans les projets Aircrete à l’aide d’un ensemble d’outils logiciels et d’un scanner d’usine 3D, qui combine toutes les disciplines d’un projet.
Le scanner d’usine 3D capture un nuage de points haute densité d’un bâtiment physique, de l’équipement existant et des services publics installés. En moyenne, il faut 2 à 3 jours et 700 points scannés pour que le scan total du hall d’usine existant soit réalisé (Fig. 1).
Fig. 1: 3Le scanner 3D de l’usine capture un nuage de points du site
À partir de là, une disposition personnalisée de l’usine et un modèle de bâtiment sont créés simultanément. Sur un projet de friche industrielle, le nuage de points généré par le scanner d’usine 3D est utilisé comme point de départ. Sur les nouveaux projets, les informations requises sont fournies par le client. Avec cet apport, l’ingénierie détaillée des équipements Aircrete Europe commence, y compris l’ingénierie mécanique et des procédés (tuyauterie et conduits, clôtures de sécurité). Toutes les données sont connectées via le processus MIB Aircrete, créant un modèle de coordination global, qui inclut toutes les disciplines et informations inhérentes au projet (Fig. 2).
Fig. 2: Modèle de coordination globale et ses disciplines
Accessible à toutes les parties prenantes, le modèle global est utilisé au-delà de la phase de conception. Comme les projets Aircrete peuvent avoir un haut niveau de complexité (en particulier ceux des friches industrielles), le modèle est également très utile pour exécuter, par exemple, une analyse approfondie des affrontements.. L’analyse des conflits s’est déjà avérée efficace chez Aircrete en étant capable d’identifier ou de résoudre les problèmes de compatibilité à un stade précoce du projet. Pour aller plus loin, une autre dimension – le temps – est intégrée au modèle global, qui est ensuite utilisé pour la planification détaillée de l’installation et la planification de la main-d’œuvre. Résultant en une séquence d’installation visuelle, il facilite la visualisation et les discussions (Fig. 3).
Fig. 3: Séquence visuelle d’installation de l’équipement
Enfin, une fois le projet terminé, le résultat est un jumeau numérique qui peut être utilisé par le client pour la gestion des installations et les futurs projets de mise à niveau. Aircrete vise toujours l’avenir et trouve des moyens innovants d’inclure des données en temps réel.