Aicrete Europe

CSR Hebel澳大利亚:世界上最先进的蒸压加气混凝土板材工厂(AAC)

一月, 2020

世界上最先进的蒸压加气混凝土板工厂(AAC)于2019年10月正式生产。澳大利亚上市的建筑材料公司CSR Hebel现在可以自豪的宣布拥有位于澳大利亚悉尼北部萨默斯比(Somersby)第二家蒸压加气混凝土板材工厂(AAC),随着这家最先进的工厂的正式投产,CSR Hebel 公司进入了一个令人振奋的新制造时代,并再次印证了艾尔柯瑞特欧洲(Aircrete Europe)作为蒸压加气混凝土(AAC)板材生产技术的全球领航者的领导地位。

项目背景

CSR Hebel公司自1990年开始生产蒸压加气混凝土(AAC)产品,当时第一条生产线在萨默斯比(Somersby)投入生产,采用了原始的 Hebel(卧坯切割)生产技术。多年来,CSR Hebel公司通过制造高质量的AAC板材,已发展成为领先的建筑解决方案供应商,该板材将澳大利亚国内各地的许多建筑转变为防火、隔音和美观的建筑物。由于对可持续和高效建筑的需求不断增加,CSR Hebel公司意识到有机会扩大生产线,建立第二家生产工厂;对于这个高度定制的交钥匙AAC项目,CSR Hebel与艾尔柯瑞特欧洲(Aircrete Europe)合作开发了多功能、创新和高品质的制造工厂,此工厂专门为AAC板材生产而设计。

201910月开幕式上 CSR Hebel艾尔柯瑞特欧洲(Aircrete Europe)的项目团队核心成员 合照 [1]

凭借CSR Hebel在AAC的近30年的生产经验以及艾尔柯瑞特欧洲(Aircrete Europe)的技术和专业工艺知识,双方开展了全面而详细的项目定制设计阶段(即Aircrete一期计划)。一期计划是由艾尔柯瑞特Aircrete专门研发的,是该项目的工程前期阶段,目的是在开展项目前,制定预期的技术、工艺和商业要求。

CSR Hebel AAC建筑产品部门的首席运营官Steve Zebib 曾提到:我们的目标是为建筑行业提供解决方案,而不仅仅是提供产品,并且要在我们的新建工厂中实现这一目标,我们需要与真正了解该领域生产工艺的各方合作,并且是有能力的、真正的技术合作伙伴,而不仅仅是机器供应商。我们选择艾尔柯瑞特欧洲(Aircrete Europe)是基于他们成熟的板材技术,对蒸压加气混凝土(AAC)系统的深刻了解以及灵活的工程设计能力,这些使我们能够在设定的时间范围和预算内实现我们的目标。

艾尔柯瑞特(Aircrete)方案:量身定制

有针对性的定制解决方案使每个艾尔柯瑞特(Aircrete)工厂都独一无二。大部分设备在荷兰制造,在荷兰机器设备经过完全组装、接线和电气测试,然后对部分进行拆卸再运输。这样做使得客户在现场的安装时间降至最少,并且在启动过程中降低了性能风险。

每个艾尔柯瑞特(Aircrete)项目都有优化的采购策略,这意味着可以根据艾尔柯瑞特(Aircrete)的规格和质量要求在客户本地进行某些非核心部件/设备的采购(例如锅炉、蒸压釜、砂浆罐等)。这种方法可为客户优化总投资预算, 而不会影响工厂和最终产品的性能和质量。在下一段落中,将对CSR Hebel最新的艾尔柯瑞特(Aircrete)工厂进行虚拟参观,重点介绍一些已实施的最新创新技术。

后方为在运营中的AAC工厂安装新设备[2]

CSR Hebel虚拟工厂参观

在原料区域,智能原料进料在新的CSR Hebel工厂中起着关键作用。送料卡车可以直接在沙子和石膏的地下储料斗倾倒原料,而不需要使用铲车。高角度传送机(HAC)用于将地下原料有效地输送到球磨机,从而减少溢出或产生粉尘。高容量球磨机(24吨/小时)、自动钢球进料和大型砂浆罐(150立方米)可实现连续、大批量且用途广泛的生产能力。 另外,为了确保最大的可持续生产水平,可以用淡水、雨水和冷凝水的混合物生产浆料,以最大程度地提高现场用水效率。 自动密度测量系统被集成/整合到砂浆罐中,水泥和石灰被送入料仓,然后在混合之前在单独的称重容器中进行预称重,从而提高了配料的准确性,并为配料循环提供了额外的时间。

新的CSR Hebel工厂板材年产量为300,000立方米。 此外,工厂具备生产各种加气混凝土(AAC)板材(包括50mm厚的装饰墙板)的能力,此外对板材进行精确地切槽装饰,并能够应对实时生产(JIT)订单,为此,工厂设计并安装了一条独特的全自动钢筋网片生产和操作线, 钢筋区域能够及时制造具有正确配置的精密网片和网笼。

模具操作按照最新的艾尔柯瑞特(Aircrete)标准进行, 一旦完成生坯静停预养,模具自动打开,并用抓斗起重机将生坯提起并放在切割机上, 模具进行清洁并涂上薄薄的油层后(使用微注油喷涂技术),模具可自动设置所需的长度。

切割机首先对坯体进行横切,切成所需的产品长度(使用一个倾斜的振荡框架从底部到顶部进行切割),随后,助推器将坯体推过高速切割框架,在高速切割框架中,振动的钢丝将产品切割成所需的厚度。CSR Hebel工厂完全具备生产超光滑切割面的板材,并在亚洲地区享有绝对独特的优势。坯体所有侧面和顶部余料将被除去,并重新回收使用于生产工艺中。

新工厂生产100%板材,主要为厚度75mm板材

卧式蒸养工艺,即将坯体堆垛3层,便于最大程度地利用蒸压釜。蒸汽可在蒸压釜之间重复使用,并从排出的蒸汽和锅炉废气中回收能源,以提高蒸养工艺的能源利用效率。蒸养工艺中产生的冷凝水可重新用于浆料生产和浇筑,从而最大程度地提高了用水效率。

新厂完全自动化的蒸养区[5]

在卸货区,熟坯被自动堆叠并放置在包装线上,堆叠销被自动移除。在后处理锯切区域中,釜后切槽冼削和锯切工具可在成品上自定义勾勒轮廓和图案。为了获得最高的切槽精度和质量,在熟坯阶段执行榫槽剖析。该区域中产生的所有粉尘和余料都将在生产工序中被回收,从而以最高的运行效率实现最低的废品率。

单个包装中的每个板材均进行质量控制

新的CSR Hebel工厂的高级自动化和创新是在非常复杂的控制系统的支持下完成的,该系统完美地将所有生产区域(无论设备供应商如何)集成到一个单一的工厂控制平台中,最新一代的工厂自动化可以更有效地利用原材料,提高安全性,减少停机次数,实现完全实时生产订单定制(JIT)目的,也得以持续的优化生产节拍。

低碳足迹

这个项目对社会和环境的影响也不容小觑。除了为当地社区创造额外的直接和间接就业机会外,此项目也非常重视减少碳足迹。其中一个例子就是水资源零浪费,通过水管理系统将包括雨水在内的所有水排入一个800,000升的水池,并在生产过程中循环利用此水资源[3]。

CSR Hebel工厂的核心:多功能性

为了确保最优的效率和最低的废品率,CSR Hebel的新工厂配备了自动缩模的选项,有了该设备,工厂可以根据所需的产品长度进行浇注[4]。

澳大利亚市场是全球趋势的领先者:AAC板材未来可期

新的住宅区项目、退休设施/养老院项目、现代版的梯田房屋和商业开发项目,这些需求推动了Hebel工厂扩大产能。史蒂夫· 泽比布(Steve Zebib)说:中密度居住区和独立居住区对Hebel建筑系统的需求持续增长。” “ 人们越来越认可它是一种创新建筑材料,建筑商可以更快、更高效地进行建造。” AAC板材是大幅面的加固元件,安装起来方便、快捷。新生产线的产品组合包括水平和垂直墙板、高楼层隔板,地板和薄装饰板,薄板主要厚度是50-75mm。基于以上目的,Hebel工厂安装了最新一代的艾尔柯瑞特卧坯-超平滑(Aircrete Super Smooth)切割线,可以完美的满足需求[6]。

艾尔柯瑞特欧洲(Aircrete Europe):您的技术合作伙伴

开发和建设CSR Hebel Aircrete工厂是参与该项目的所有利益相关方(包括主要的基础建设和其他第三方供应商)之间团队合作的一个优秀案例。CSR Hebel和艾尔柯瑞特(Aircrete)之间的独特合作方式创建了首席工程团队,团队依照CSR Hebel的要求进行设计并转换为新颖的蒸压加气混凝土AAC生产解决方案,以应对未来的建筑挑战和机遇。艾尔柯瑞特(Aircrete)非常荣幸能与CSR Hebel合作开发世界上最好的蒸压加气混凝土AAC板材工厂。

CSR Limited有限责任公司

CSR Hebel是CSR Limited有限责任公司(一家主要的上市建材集团)的子公司,是AAC建筑系统的制造商和 集成解决方案提供商。该公司专门从事AAC板材的生产和板材建筑应用,产品涉及墙板、地板和装饰板系列。在公司的官方网站上了解有关CSR Hebel解决方案的更多信息。

AAC板材成品放置在产线缓冲区域,同时在后面可以看到用AAC产品建造的车间结构

参考资料:

[1]图片来源: CSR Hebel website
[2]图片来源: Crossmuller website
[3]CSR Hebel官网 CSR Hebel website
[4]“Adjustable moulds for flexible and efficient panel production with zero waste”, AAC Worldwide, 4 | 2019  摘自 AAC Worldwide期刊 2019年第4期
[5]图片来源:CSR Hebel 官网  CSR Hebel website
[6]: CSR Hebel官网 CSR Hebel website

 

 

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