凯莱集团位于荷兰弗伦的工厂(Xella Vuren)今年开始全面展开切割线升级改造工作（如图1). 得益于缜密的计划和细致的准备，工厂停工时间极短，该项目在荷兰凯莱公司(下文简称“凯莱”) 和艾尔柯瑞特欧洲(Aircrete Europe) (下文简称“艾尔柯瑞特”) 团队的共同努力下顺利推进落地，艾尔柯瑞特Aircrete 被聘为该项目的技术合作伙伴.

图 1:升级凯莱Vuren的工厂 切割线第一工段：艾尔柯瑞特横切机

随着对蒸压加气混凝土(AAC)产品的需求不断增加，特别是对超光滑隔墙板的需求日益递增，AAC生产工艺可靠性从未像现在这样重要，这也是荷兰凯莱决定用新一代艾尔柯瑞特横切机升级切割线第一工段的主要考虑因素. 除了提高可靠性外，新的横切机还确保了更高的产品质量和更低的能耗，从而在 2022 年为凯莱高质量生产打下基础.

项目背景

作为持续推动工艺和产品质量提升的一部分，凯莱决定在2021年升级其切割线的第一工段，更换横切刀（用于AAC产品的纵向切割，即为切割砌块高度或板材长度).  这种升级提高了切割的产品质量、减少断钢丝次数并最终降低能源消耗（例:钢丝折断会导致生产中断、产能损失和浪费增加). 切割线横切刀不是独立于设备外的个体，而是整个切割机组的组成部分. 从工程的角度来看，此次升级更具挑战性，因为要确保升级后横切机将继续与现有的电气控制和安全电路顺利实现交互.  同样从安装的角度来看，该类型的项目更具挑战性：由于切割线是工厂和生产过程的基本组成部分，我们必须尽可能减少安装所需的停机时间，以避免过多的生产损失.

技术说明及优势

最新设计的艾尔柯瑞特横切机确保更高的切割精度，能轻松满足薄灰缝TLMB标准(TLMB: Thin Layer Mortar category B). 横切刀是以带有震荡钢丝的倾斜切割框架为基本特点，通过形成倾斜的横切角度，钢丝以一定角度离开坯体，这样最大限度地减少坯体爆边和对坯体造成的损坏，同时也减少切割钢丝的应力，这种切割结果促使最佳的顶部结皮移除工艺 (如图2).

图2: 艾尔柯瑞特横切切割钢丝可以定位在   0到6米的任何位置，间隙窄至5mm

横切机另外一个益处是减少坯体顶部结皮的厚度，这样可以减少浇注过程中的原材料消耗和生产过程中的废浆，从而达到降低能源消耗的目的. 此外，客户可通过选择多样化和可编程化的切割框架提升速度，降低横切切割周期结束时（即当钢丝离开坯体时）的钢丝速度，从而最大限度地减少顶部结皮损坏而不影响节拍时间. 最后，通过使用A级顶级品牌和设备组件，也确保了设备的质量、可靠性和使用寿命.

当谈及凯莱产品组合多样性时，艾尔柯瑞特横切机具有很大的灵活性，能满足产品尺寸切割要求.  横切机切割钢丝可以定位在0-6米的任意位置，间隙窄至5mm. 所有横切钢丝来回震荡摆动，钢丝张紧器的设计方式是不超过两根连续的钢丝在同一方向移动，从而抵消横向力并避免坯体“摇晃”. 钢丝摆动切割“行程”是可调节的，钢丝在坚硬的横切框架内摆动,两个往复移动的切割曲轴箱支撑交替的钢丝. 钢丝由精密槽段上的气动支架固定，这样可以确保横切的最佳精度（即砌块的高度精度或板材的长度精度）(如图3).

图3: 艾尔柯瑞特新一代横切机的优势

项目准备和实施

作为卧坯切割技术(Flat-cake)的全球专家，艾尔柯瑞特欧洲在设计复杂的升级改造项目方面拥有丰富的经验，项目方案在最短的停工时间情况下实施. 艾尔柯瑞特作为技术合作伙伴参与的凯莱公司这一重要项目的工程设计于2021年夏季开始. 在横切机的工程制图和制造过程中，凯莱和艾尔柯瑞特团队紧密合作，为设备安装和调试阶段做好充分准备。双方团队明确了范围划分和各自职责、制定了详细的安装准备计划， 安装于 2021/2022跨年冬季完成（如图4). 由于团队之间的全面规划和协作，旧设备的拆除和新设备艾尔柯瑞特横切机的安装均提前完成，将14天的停工时间减少了若干天.

图4:该项目的停工期，包括旧设备的拆除、新的艾尔柯瑞特横切机的安装和调试提前完成

凯莱公司简介

荷兰凯莱公司是凯莱集团旗下的公司，凯莱集团是全球最大的蒸压加气混凝土(AAC)生产商之一，也是荷兰唯一一家拥有三个蒸压加气混凝土工厂的AAC产品生产商。凯莱在建筑界独树一帜，是为住宅和非住宅建筑提供优质建筑材料的专家. 在自有AAC产业部门，凯莱经营生产海波尔(Hebel)、伊通(Ytong) 和 Multipor 品牌的 AAC 板材和砌块.

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